托盘输送式栽培床又称荷兰式栽培床。使用这种栽培床，植物生产从定植到成品运输可实现全程自动化。它是针对特定的集约化生产过程和自动化生产需要而开发应用的。比如一个种苗生产企业，种植者将种子播种到穴盘，通过自动传送带放到托盘输送式栽培床，之后托盘被推入到催芽室，催芽结東后，托盘再从催芽室被推到温室进行种苗培育，直到最终装箱运输，全部4个星期的生产过程中不必接触一个苗盘，全部在自动化生产线上完成。如果该育苗企业想继续后续生产，上述穴盘苗还可被移植到营养钵中，送到温室继续生长，直到长成后，再被运送到装载区。同样，这个在生产过程中，调节种植作物的间距、装车、卸车等操作过程都不需要任何劳动力参与。按照上述生产流程，作物的整个生产周期内，人工的作用将微不足道。
 
　　托盘输送式栽培床一般用钢材或铝材制作，其支撑立柱安装在混凝土基础中，在立柱的上部焊接两根横杆作为栽培床托盘床面运动的轨道，托盘即坐落在两根轨道上。有的轨道上安装有滚轴，托盘在滚轴上面放置。通过这些滚轴，托盘可以用电动或手动的方法搬运到温室中。在每列立柱的端部，安装有另外一组滚轴，它们能垂直改变托盘的运动方向，将托盘运送到温室的每一跨。有的还配套气动提升机，能够实现垂直运送滚轴的上下运动向移动托盘的目的，整套系统能够将栽指托盘运送到温室的任何角落。托盘一般为铝合金框架，底面材料为金属网或塑料的潮汐式苗盘。

　　在保证充分利用温室种植空间的前提下，托盘栽培床的床面尺寸可任意确定。床面一般长3.6～6.1m，宽1.5～1.8m。
　　世界上最先进的温室生产采用这种栽培系统。生产几乎完全由计算机控制，智能机械臂全天24小时都可以对栽培床托盘进行温室出入操作。空中机械臂能够在温室内成千上万个托盘中准确地定位需要生产操作的托盘。由于作物能够被运送到工人专用的固定操作位进行分走道数量，最大限度地利用了温室空间类、修剪或调整间距等操作，工人不用进入温室进行操作，所以温室中栽培床可以非常紧密排列，以最大限度减小走道面积，提高生产空间。

　　这种系统的优点包括操作灵活、移动作物的效率高、节省劳动力、易于作物分区等。缺点是在一列栽培床中提取中间的栽培床时，需要移动大量的栽培床;需要对生产操作进行精心的安排计划;设备和安装成本高;为更好地使用这种系统，需要专门配置空气压缩机来操作气动提升机和其他如调整花盆间距的机械手等专用设备。